對于數(shù)控加工中心來說，每次開機操作前進行一次回零操作都是必不可少的一個環(huán)節(jié)，這個回零操作的作用主要是用來重新確定機床的原點和坐標(biāo)，同時對機床的各項誤差進行補償。
　　一、機床開機回零操作的兩種基本方法：
　　開機回零是我們機加工人員經(jīng)常會用到的操作，然而可能也會有人會不知道什么是開機回零，用通俗的話說就是讓機床的坐標(biāo)回到最開始的位置，然后通過這個坐標(biāo)點為參考點來實現(xiàn)后續(xù)的加工操作以及任務(wù)控制。同時還能提供基準(zhǔn)點，方便加工后半段的刀具補償和間隙補償?shù)恼{(diào)整設(shè)置。按照實現(xiàn)方法和檢測裝置來分類的話，回零方法主要有柵格法和磁開關(guān)兩種。
　　作為數(shù)控加工中心上最主要的兩種回零方式，它們的效果和執(zhí)行方法都是完全不同的。其中，以磁開關(guān)回零來說，這種方法由于自身定位漂移現(xiàn)象的缺陷影響，導(dǎo)致它的回零精度和效果都十分的差，因而這種方法只在早起的加工中心上有應(yīng)用，現(xiàn)在的高精度加工中心基本是絕跡了。
　　而柵格法回零的原理是通過光柵尺和脈沖編碼器兩個部件來實現(xiàn)機床的有效回零的，這種回零方式精度高，靈活性好，是目前CNC機床的主流回零方式;而這種方法又分為絕對柵格法和增量柵格法兩部分。絕對柵格法是指機床在首次調(diào)試過程中完成回零操作后即可以永久將這細細存在零點位置，此后便不用在進行這一步操作了。
　　增量柵格法對于坐標(biāo)軸設(shè)置需要手動完成，此外還要通過脈沖來對機床控制裝置進行信號控制，從而反而查詢到零點的開關(guān)位置，以便完成回零的過程。
　　二、機床回零操作常出現(xiàn)的問題及其應(yīng)對方法：
　　在對數(shù)控加工中心進行回零的時候便，各系統(tǒng)參數(shù)即便沒有做出任何變動，偶爾還是會出現(xiàn)回零故障。而在我們的使用過程中，常常會出現(xiàn)的故障有兩種，其一是回零的步驟無誤但是零點位置錯誤;其二是回零系統(tǒng)正常但無法找到零點位置。
　　1、回零步驟無誤但零點位置不正確的故障：
　　會出現(xiàn)這類型故障的原因大概可以囊括為三方面：一是零點偏移量的參數(shù)在設(shè)計時候考慮不妥當(dāng)產(chǎn)生的;二是回零的時候減速時間過短導(dǎo)致零點的位置遠超實際范圍產(chǎn)生的;三是回零系統(tǒng)中的機械結(jié)構(gòu)導(dǎo)致零點位置偏移產(chǎn)生的。知道這三大可能原因后，我們就能根據(jù)實際情況一一排除可能的導(dǎo)致加工中心回零故障產(chǎn)生的問題了。
　　2、回零系統(tǒng)正常但無法找到零點位置的故障：
　　會出現(xiàn)這種類型故障的原因主要原因也是有三個：一是操作控制系統(tǒng)內(nèi)部元件出現(xiàn)了損壞產(chǎn)生的;二是信號接收系統(tǒng)和零點開關(guān)之間的電路遭到了損壞產(chǎn)生的;三是零點處的相關(guān)開關(guān)損壞引起的。知道上述的可能原因之后，我們就能根據(jù)現(xiàn)場的實際情況離開一一排除可能造成加工中心回零故障的原因了。